压实度试验管理工作非常重要，建筑物周边回填、基坑回填、专业管线回填、桥梁墩台周边回填、道路路基回填及道路结构层等是否满足设计规范的要求，这方面的质量控制都与压实度有关。

    一、理解压实度原理及相关名词。

    压实度指的是土或其他可以回填的材料压实后的干密度与标准最大干密度之比，以百分率表示。压实度是回填质量检测的关键指标之一，表示现场压实后的密度状况，压实度越高密度越大，材料整体性能越好。对于路基路面半刚性基层及粒料类柔性基层而言，压实度是指工地上实际达到的干密度与室内标准击实实验所得最大干密度的比值；对沥青面层、沥青稳定基层而言，压实度是指现场达到的密度与室内标准密度的比值。因此压实度的测定主要包括室内标准密度（最大干密度）确定和现场密度试验。

    压实度质量检测是回填工程的质量控制指标。先取压实前的土样送试验室测定其标准最佳含水量时的标准最大干密度，此为试样干密度。用实测干密度除以最大干密度即是土的实际压实度。用此数与标准规定的压实度比较，即可知道土的压实程度是否达到了质量标准。　

    标准最大干密度：对于提供回填材料样品，通过标准击实试验提供用于评价现场的标准压实度。

    标准击实试验：分为重型、轻型。通俗点来讲，根据回填采用的压实工具的轻重选择的二种标准。轻型击实标准最大干密度用于管线周边回填或回填部位不能进行重型击实，需要采用轻型压实器具的部位。重型击实标准最大干密度用于可以采用重型压实器具作业的部位。

    标准最佳含水率：通过标准击实试验，得到最大干密度时达到密实效果最佳时的含水率。

    实测实际湿密度：通过现场试验，比对得到的检查位置的实际密度。

    实测含水率：对于现场土样通过烘干或酒精燃烧法测定得到的含水量。

    实测实际干密度：实测实际湿密度除以（1+实测含水率），得到实际干密度。

    二、了解压实度检测几种方法

    1.灌砂法：是检测压实度最常用的试验方法之一，采用标准砂标定实测湿密度，本方法适用于在现场测定基层(或者底基层)、砂石路面路基土、基坑建筑物周边回填土各种材料压实层的密度和压实度。

    2.水袋法：原理与灌砂法，采用水标定实测湿密度。

    3.环刀法：适用于测定细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度。

    4.钻芯取样蜡封法，对于板结能够取出芯样压实度检测方法。

    5.核子密度仪法，适用于检测从压实的沥青路面上钻取的沥青混合料芯样试件密度，以评定沥青路面的施工压实度。

    6.无核密度仪法，适用于现场快速测定沥青路面各层沥青混合料的密度并计算施工压实度。

    三、灌砂法试验是青岛市区常用检测压实度的方法，我们要了解灌砂法试验检测工作原理。对于回填土、混合料、稳定料经常采用采用灌砂法。灌砂法基本原理是清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，对于回填土、混合料、稳定料经常采用采用灌砂法。

    灌砂法基本原理是清洁干净的均匀砂，从一定高度自由下落到试洞内，按其单位重不变的原理来测量试洞的容积(即用标准砂来置换试洞中的的集料)，灌砂筒中砂重加灌砂筒重减去灌砂后的灌砂筒加剩余砂重，减去下椎体的砂重等于灌入试坑里的砂重，然后除以标准砂的密度等于试坑的体积，之后从试坑里取出回填料的重量除以试坑体积得出回填料的湿密度，湿密度除以一加含水量得实际干密度，实际干密度除以最大干密度得出来的就是压实度。

    四、分析压实度影响因素及采取措施

    1.影响压实度是否达到要求的主要因素包括：填料质量（填料的粒径及成分）、填料含水量、每层压实厚度、压实机具、碾压遍数等。

    2.压实效果不好出现质量通病现象：管线沟槽处路面、地面出现沉陷、纵横裂缝、局部破损等病害建筑物、构筑物、桥梁台背下陷，影响外观与通行，严重者影响结构、基础。

    3.原因分析：

    3.1管线沟槽回填材料不合格、带水回填、超厚回填，压实度不符合设计要求。

    3.2由于周边填料不满足规范要求及对填筑质量把关不严，致使填方压实度达不到设计要求，再加上施工时受作业面的影响，施工机具不能靠近构筑物，局部出现死角，不能碾压。

    3.3人为原因，有些施工队伍质量意识不强，片面追求施工进度，没有按照分层填筑、分层碾压、分层检测的要求施工。

    4.质量管理工作采取措施要点

    4.1质量标准要求：设计规范的要求压实度的标准作为验收标准，实测压实度符和合要求，否则作为不合格项目进行处置。

    4.2回填施工方案的编制及试验段的实施，具体实施的检查落实。

    4.3现场回填材料的控制：按设计要求选定，碎石土、黄砂、砂砾、稳定土、石渣、砂性土、石粉等。

    4.4试验方面：样品选择取样送样标定标准干密度及最佳含水量、砂标定。对于使用填筑材料应选用材质稳定的料场，送样样品在取样时按照取样要求执行，样品要求充分代表性，5000立方为一检验批。对于非稳定类填筑材料应根据材料的变化及时送检，保证样品标准密度的准确性。

    在常年地下水位下的填筑材料宜采用透水性材料，对不同回填材料要分别见证取样。

    4.5压实机械的选择及分层厚度的控制，重型、轻型压实机械。

    4.6含水量的控制，接近最佳含水量时压实效果最佳，最经济。

    最佳含水率还可以给施工时洒水碾压提供参数。比如洒水的时候洒水量超过最佳含水率2%，尽量在最佳含水率略大一点碾压，可以以最小的功率达到最佳密实程度。

    4.7检测点的选择、不合格项的处置，按照质量管理的程序进行实施。

    4.8关键部位的处理：

    地基处理及台后填土严格按施工规范及设计要求进行施工，选择优质填料，易于压实。

    施工所用机具应适应回填操作空间，若不适宜采用大型压路机碾压时，应尽量采用小型压路机械压实。

    对复合地基应进行承载力检测。对高填方、软基处理应进行沉降观测。施工应控制填筑速率，路基沉降稳定、符合设计要求后，才能进行下一分项施工。

    4.9回填部位采用石渣回填的，可采用沉降观测法进行验收。通过填筑试验段，确定能达到最大压实干密度的摊铺厚度与压实机械组合、及相应压实遍数、沉降差等施工参数。

    4.10回填部位采用石粉回填的，必须分层回填、分层水沉，满足密实要求。

     在日常监理工作中接触到压实度，大家是了解一些，但是把握理解的不够深刻全面，结合从事施工、监理工作经验，交流以上方面的理解与体会，与同事们共享，借以能激起同事们对于压实度问题的学习探讨与重视，对于我们这方面质量管理工作有所帮助。

（作者：郑德斋、逄健）